如何提高中频电炉炉衬寿命

一、筑炉工艺

1、筑炉时去掉云母纸。

2、对筑炉用水晶石英砂进行如下处理：

3、手选：主要去除块状物及其它杂质；

4、磁选：必须完全去除磁性杂质；

5、干式捣打料：必须进行缓慢烘干处理，烘干温度为200℃－300℃，河北小型熔化炉，保温4小时以上。

6、粘结剂的选用：用硼酐(B2O3)代替硼酸（H3BO3）作粘结剂，加入量为1.1%－1.5%。

7、筑炉材料的选用及配比：

8、筑炉材料的选用：应注意，不是所有SiO2≥99%的石英砂均可用作感应炉炉衬材料，重要的是石英晶粒大小，晶粒越粗大，晶格缺陷越少越好，小型熔化炉价格，（如水晶石英砂SiO2纯度高，外表洁白、透明。）炉子容量越大，对晶粒的要求越高。

9、配比：炉衬用石英砂配比：6－8目10%－15%，小型熔化炉厂家，10－20目25%－30%，20－40目25%－30%，小型熔化炉生产厂家，270目25%－30%。

感应熔炼炉有什么主要用途　　

一、热处理工艺：各种各样金属的部分或总体热处理、淬火、回火、透热;　　

二、热成形：整个锻造、部分锻造、热镦、热扎;　　

三、电焊焊接：各种各样金属产品钎焊、各种各样数控刀片刀头、木工锯片锯齿状的电焊焊接、无缝钢管、铜管焊接、相同不一样的金属电焊焊接;　　

四、金属冶炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空泵)冶炼、铸造成形及挥发表层的镀膜;　　

五、高频加热机其他运用：半导体材料单晶体生长发育、热相互配合、瓶塞热封、牙膏皮热封、粉末状喷涂、金属嵌入塑胶等。

下面小编就为大家来介绍一下压铸熔化炉的主要组成。

　　铝合金压铸熔化炉的组成：一台中频炉整流变压器、一台中频电源、二台钢壳带导磁体电炉炉体(或铝壳炉体)、一套电容补偿装置、串联中频电源及电容水冷却装置等组成。

　　按配置需求优化设计分：一柜一炉(又称一电一炉)、一柜二炉设计等。主要配套压铸、浇铸等行业铝、锌等有色金属的熔化及保温。配备中频感应加热电源柜，具有熔铝速度块，节能。

　　采用SCR模块控制，输出功率可调，运作平稳，可靠。采用PID系统控制温度，大限度保证了用户对熔液温度控制的要求。熔炉具有升温快、保温性能好、操作方便、节能环保等优点(没有烟、无尘，比柴油炉节省了30%的成本)。

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